市政污泥干化

多层炉污泥热解系统

       热解（Thermolysis）：是指在缺氧的条件下，有机物能够在300至600℃的温度范围发生分解的过程，热解本身也是一个吸热反应过程。系统是在严格控制通风量主要指氧气的前提下使反应体系的温度达到500至800℃，使得有机物分子链“断裂”（生成一氧化碳和水等成分）的分解反应过程。热解作用习惯性地被用作长链有机物（6到20个碳原子）热分解过程。在多层炉污泥热解过程中，热解所需热量全部由部分污泥燃烧或加入一些辅助燃料提供，该过程也可以定义为缺氧燃烧过程。

         污泥的多层炉处理过程分为三个阶段：1.干燥期；2.热解；3.炭化。

        在干燥阶段污泥中的水分以蒸汽形态脱离污泥相，根据所采用的炭化装置类型的不同，在干燥阶段干污泥的产率从85%到93%（占绝干污泥的比率）不等。在干燥过程中下落的污泥在耙齿的搅拌作用下被层层拨开，与上升的热烟气进行充分的热交换以利用烟气余热。干燥阶段的操作温度约为130℃~320℃，有数据表明，在220℃左右以下对污泥干燥，主要是自由水和化学结合水析出阶段，如果干燥温度超过220℃，将会产生污泥的挥发分析出。

         污泥的干燥过程大致可分为三个阶段；物料预热期、恒速干燥阶段和物料加热阶段。第一阶段为污泥预热，同时部分水分得到汽化；第二阶段为恒温干燥，主要是空气提供的热量绝大部分用于汽化水分，污泥的表面温度并未发生明显变化；第三阶段为物料加热，污泥表面温度缓慢升高，污泥中水分减少较慢。

         污泥干燥完成后，在缺氧环境下，进入到热解反应阶段。污泥在多段炉热解过程中有低温、高温、炭燃烧模式。低温发生在600℃到700℃之间，污泥中的的有机物被破坏得以全部释放，排放的炭渣是一种热值较低的，黑色的，木炭样，具有流动特性的粉状和颗粒状的混合物，其中灰分约占75%左右。高温温度在850℃以上，污泥中更多的能量在热解气中得以释放，残留在碳渣中的能量减少。污泥中的有机物被热解释放，固定碳、灰分则留在灰渣中转化为炭化污泥。     

         一吨污泥大概需要20方天然气进行加热，费用约150-180元的成本。